汽气比值测定仪（变压器油中溶解气体在线监测装置，多为气相色谱原理）是电力系统判断变压器潜伏性故障的核心设备，其维护保养的核心目标是：保证气体分离、检测、定量的长期稳定性，避免数据漂移、误告警或漏检。结合电力行业标准（DL/T1498.2-2021）与现场运维经验，以下从日常、定期、专项、环境与应急五个维度，提供系统化、可落地的维护保养方法。
一、日常维护（每日/每班巡检，基础保障）
日常维护以状态检查、数据核对、基础清洁为主，及时发现显性异常，保证设备连续运行。
1.运行状态与参数检查
核心状态查看：检查设备主机、载气（氮气/氢气/零级空气）、温控模块、色谱柱箱、检测器（FID/TCD）、流量控制器的运行状态，确保无报警代码、压力异常、温度超限、流量失稳。
数据一致性核对：将在线监测数据与离线实验室气相色谱数据（每日/每周一次）进行比对，重点关注H₂、C₂H₂、CO、CO₂及关键比值（三比值、罗杰斯比值），偏差超±5%~±10%需立即排查。
载气系统检查：查看载气钢瓶压力（入口压力≥0.5MPa，工作压力0.2~0.4MPa）、减压阀输出稳定，无漏气、无压力骤降；载气余量不足20%时及时更换，避免断气导致设备损坏。
2.基础清洁与外观检查
设备外部清洁：用干燥软布/无尘纸擦拭主机外壳、操作面板、显示屏，去除粉尘、油污，避免液体渗入接口与按键缝隙。
气路接口与管路检查：检查载气管路、油气分离管路、色谱柱接头无松动、无裂纹、无油污，接头密封垫无老化泄漏；用检漏液（肥皂水）简易检测关键接头，无气泡产生。
散热与通风检查：清理设备散热口、风扇表面粉尘，保证散热通畅，避免柱箱、检测器因过热停机。
3.数据与日志检查
查看设备历史数据、事件日志，确认无数据中断、异常跳变、频繁校准/复位记录，保证数据采集连续完整。
核对设备时钟与变电站系统时间同步，确保故障事件记录时间精准。
二、定期维护（每周/每月/每季度，深度养护）
定期维护聚焦气路、检测器、色谱柱、流量温控等核心部件，通过深度清洁、性能核查、耗材更换，延缓设备老化，保证测量精度。
（一）每周维护（高频运维，稳定气路与检测）
气路系统深度检漏
对载气、助燃气、样品气路的减压阀、压力表、流量控制器、色谱柱接头、检测器接口进行全面检漏，使用专业气体检漏仪或检漏液，消除微漏隐患（微漏会导致基线漂移、组分定量偏差）。
过滤器与净化管检查
检查载气净化管（分子筛、活性炭、脱氧管）颜色变化，若出现变色、粉化、饱和（如分子筛由蓝色变粉色），立即更换或再生，防止杂质、水分、氧进入色谱柱与检测器，导致柱效下降、FID熄火。
基线与重复性核查
空载运行设备，观察色谱基线是否平稳，无持续漂移、噪声、杂峰；
注入标准气体，核查关键组分（如C₂H₂、H₂）的峰形、保留时间、峰面积重复性，RSD≤3%为正常，超差需排查气路、柱效或检测器问题。
（二）每月维护（核心部件养护，保证分离与检测性能）
色谱柱维护
柱温与老化核查：确认柱箱温控精度±1℃，按厂家规程对色谱柱进行低温老化处理（低于最高使用温度20~30℃，通载气烘烤2~4小时），去除柱内残留高沸点组分，恢复柱效与分离度。
柱接头与密封检查：重新紧固色谱柱两端接头，更换老化的石墨/聚四氟乙烯密封垫，防止漏气或柱端污染。
检测器维护（FID/TCD核心）
氢火焰离子化检测器（FID）：检查火焰是否稳定燃烧，无熄火、回火、积碳；拆卸喷嘴、收集极，用无水乙醇/甲醇超声清洗（5~10分钟），去除积碳与油污，烘干后回装，保证离子收集效率。
热导检测器（TCD）：检查热敏元件无污染、无氧化，气路无堵塞，用载气吹扫检测器腔体，保证热传导稳定。
流量与温控校准
用皂膜流量计/电子流量计校准载气、燃气、助燃气的流量精度，偏差超±2%时重新校准流量控制器；
用标准温度计核查柱箱、检测器、进样口的温度，偏差超±2℃时进行温控校准，保证分离与检测条件稳定。
（三）每季度/半年维护（性能升级，更换易损耗材）
耗材全面更换
更换所有气路过滤芯、净化管、密封垫、减压阀膜片，避免耗材老化导致的气路污染、流量失稳；
检查并更换老化的载气管路、样品传输管路，优先使用惰性化处理的不锈钢管/聚四氟乙烯管，减少气体吸附与残留。
进样系统与油气分离单元维护
拆卸进样阀、定量环，用有机溶剂（正己烷、甲醇）超声清洗，去除残留油样与重组分，保证进样量精准、无交叉污染；
清理油气分离膜、脱气组件的油污与杂质，检查膜组件无破损、无渗透，保证油中气体脱气效率稳定。
整机性能验证
注入标准混合气体（覆盖H₂、CH₄、C₂H₂、CO等全组分），验证组分分离度、定量准确性、比值计算精度，确保符合DL/T1498.2标准要求；
测试设备响应时间、恢复时间、报警功能，保证故障气体异常时能及时、准确告警。
三、专项维护（关键部件专属保养，针对性解决问题）
1.载气系统专项维护
载气纯度管控：必须使用高纯载气（纯度≥99.999%），严禁使用工业普氮/普氢，杂质会毒化色谱柱、损坏检测器；
减压阀与压力表：每月校验减压阀输出压力稳定性，压力表精度超差时及时更换，避免压力波动导致流量与检测异常。
2.检测器专项维护
FID熄火预防：严格控制燃气（H₂）、助燃气（零级空气）比例，气路无泄漏、无水分，避免熄火导致检测中断；
TCD污染处理：若出现基线噪声大、灵敏度下降，用载气高温吹扫检测器，必要时拆卸清洗热敏元件。
3.数据与软件专项维护
数据备份：每月备份设备历史数据、色谱谱图、事件日志，防止数据丢失；
软件校准：按厂家规程更新设备固件、校准算法，修复软件漏洞，保证比值计算与告警逻辑准确；
审计追踪：开启设备操作日志功能，记录参数修改、校准、维护记录，满足电力行业合规要求。
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